產(chǎn)品特點
●銘源一體化泵站系統(tǒng)集成度高，占地面積小，便于實現(xiàn)自動化;
●筒體采用的耐腐蝕材質(zhì)強化玻璃鋼機械纏繞成形或內(nèi)襯特種鋼外覆玻璃鋼，使用壽命長;
●泵坑采用CFD流體學(xué)設(shè)計，具有流態(tài)好、無堵塞，自清潔功能;
●銘源特的預(yù)旋回槽裝置能夠在泵站底部形成強力旋渦，從而達(dá)到自動清潔功能，程度降低泵站底部淤泥;
●質(zhì)量可靠，無滲漏，不會污染環(huán)境;重量輕，造價較低;
●配備高質(zhì)量、高性能的潛水排污泵，其廣泛應(yīng)用傳感器時刻水泵運行狀況，大大降低了維護(hù)費用;
玻璃鋼罐體
采用玻璃纖維無堿粗砂和不飽和聚酯樹脂連續(xù)纏繞一次成型筒體（簡稱GRP筒體）.筒體厚度均勻、抗擠壓力強，確保質(zhì)量穩(wěn)定。出廠前進(jìn)行防滲漏，確保無泄漏。
泵站筒體采用玻璃鋼材質(zhì)具有優(yōu)良的物理性能，比鋼、鑄鐵的強度都高，具有耐壓、耐腐蝕、抗老化。使用壽命長等優(yōu)點。
筒體內(nèi)部增加玻璃鋼加強肋板，間距合理?？梢栽黾颖谜就搀w環(huán)向強度 。使筒體不會因埋地外力擠壓而變形甚至損壞。

螺旋部分
產(chǎn)生螺旋推進(jìn)作用，葉輪前端成鐮刀形，將液流及所含物體導(dǎo)向軸心附近，再自用螺旋使用使之沿軸向推進(jìn)，提供了良好的抽吸能力和較低的氣蝕量要求。

預(yù)旋回槽
旋流離心泵的到之處是其葉輪為單通道螺旋狀，根據(jù)流體力學(xué)原理，我們設(shè)計了旋流底盆，配合螺旋葉輪的流動狀態(tài)。即提高了水力條件提高泵效率，又滿足了水泵運行中的液位自清理浮渣功能，同時強烈的流體旋轉(zhuǎn)又通過葉輪與流體的相對運動速度降低而自動調(diào)節(jié)泵送流量實現(xiàn)沉積物順利排出。

低紊流柔性輸送
固液兩相流逐漸向前推進(jìn)，流動方向無突然變化，流動平穩(wěn)，固體物質(zhì)隨流而過，不撞擊泵內(nèi)任何位置，因而對輸送的物體損壞性小。

筒底自清潔優(yōu)化設(shè)計
常規(guī)泵坑地面易干產(chǎn)生淤泥集聚。 季定期進(jìn)行清理 。而目用干水泵清堵的維護(hù)成本也很高。這不僅 耗時耗材還會對維修人員的健康和造成威脅，淤泥產(chǎn)生的有害氣體使工作環(huán)境欠佳。
預(yù)制泵站智能化底部采用下凹式結(jié)構(gòu)，可抵抗地下水的壓力而變形，同時只允許少量的污水停留在泵坑，其水力優(yōu)化的幾何外形設(shè)計增加了泵送過程產(chǎn)生的漩渦，當(dāng)泵再次啟動時，使沉淀的固體再次懸浮，泵坑附近的大流速可以達(dá)到自清潔的效果，免除了人工清淤，防治厭氧變臭。

潛污泵
水力流道非常平緩，而且通徑大，降低了液體在泵內(nèi)的再循環(huán)，因而效率高，電機功率小，能量消耗低，保養(yǎng)費用也大大減少。



粉碎格柵
電機：特制電機，多種功率可選
減速機：擺線針輪減速機，抗負(fù)荷沖擊能力強，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝維護(hù)方便；
傳動：使用不同的齒輪配置，進(jìn)行模塊化設(shè)計，以滿足應(yīng)用場合的需求；
刀片和墊片：進(jìn)口熱處理合金鋼，表面經(jīng)過均勻的硬化處理，硬度不小于45~50HRC；
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